Con oltre 25 anni di esperienza WinSipex (WSX) è diventato un efficiente ed affidabile strumento per il controllo di gestione della produzione per l'industria manifatturiera tessile e di abbilgiamento di qualsiasi dimensione. L’adozione della filosofia gestionale Lean e l'utilizzo degli strumenti di Exekon per il controllo dell'intero processo in tempo reale ha portato, storicamente, i nostri partner ad aumenti della produttività aziendale compresi tra il 3 e il 40%, nonchè al raggiungimento di un consolidato modello organizzativo snello e dinamico che permette di semplificare il lavoro dei propri collaboratori.
Il sistema WinSipex è in grado di ottimizzare tutte le aree operative che contribuiscono alle creazione del valore del tuo prodotto, per realizzarlo nella miglior qualità ottenibile, al minor costo possibile. Gestire tutte le fasi di progettazione, realizzazione e produzione di una collezione con l'utilizzo di un'unica specifica soluzione integrata ed efficiente permette di evitare ritardi e sprechi, riducendo così il time-to-market e massimizzando la qualità, la produttività e il potenziale della tua azienda.
Con WinSipex puoi orchestrare ed automatizzare i tuoi processi di produzione industriale potendo contare su un sostegno continuo lungo tutta la filiera produttiva per raccogliere ed analizzare in tempo reale i tuoi dati. WSX ti permette di avere piena visione sui fenomeni che accadono in catena al loro manifestarsi, permettendoti di intervenie tempestivamente!
Con WinSipex puoi orchestrare ed automatizzare i tuoi processi di produzione industriale potendo contare su un sostegno continuo lungo tutta la filiera produttiva per raccogliere ed analizzare in tempo reale i tuoi dati. WSX ti permette di avere piena visione sui fenomeni che accadono in catena al loro manifestarsi, permettendoti di intervenie tempestivamente!
CARATTERISTICHE PRINCIPALI:
- Collegamento diretto alle macchine di produzione
- Punti di avanzamento
- Calcolo di efficienza; resa; errori; ritardi; colli di bottiglia
- Collegamento con lettori di codice a barre o RFID
- Raccolta dati in tempo reale
- Gestione integrada del modello o articolo di produzione: scheda tecnica; cicl odi lavorazione; Di.Ba; strumenti, ecc
- Pianificazione della produzione
- Mix Produttivo
- Bilanciamento automatico della catena
- Gestione del collaudo
- Oggettivazione della qualità
- KPI in tempo reale su tutti gli aspetti della fabbrica
- Dati trasparenti, condivisibili al 100%
- Punti di avanzamento
- Calcolo di efficienza; resa; errori; ritardi; colli di bottiglia
- Collegamento con lettori di codice a barre o RFID
- Raccolta dati in tempo reale
- Gestione integrada del modello o articolo di produzione: scheda tecnica; cicl odi lavorazione; Di.Ba; strumenti, ecc
- Pianificazione della produzione
- Mix Produttivo
- Bilanciamento automatico della catena
- Gestione del collaudo
- Oggettivazione della qualità
- KPI in tempo reale su tutti gli aspetti della fabbrica
- Dati trasparenti, condivisibili al 100%
CORE BUSINESS
- Semplificazione della gestione di fabbrica
- Aumento di produttività (3%-40%)
- Scheda tecnica online integrata specifica per prodotto
- Facilità di decisione per il management
- Riduzione del tempo di raccolta delle informazioni del 100%
- Analisi in tempo reale di informazioni e costi delle linee produttive
- Indicizzazione dell’azienda, aumentandone il controllo
- Misurazione tempi e ottimizzazione qualità con Chron-EX e Qualit-EX
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